Mechaniczne gratowanie krawędzi

Zamów usługę

Bezpieczeństwo montażu i użytkowania gotowych produktów zależy od jakości krawędzi. Oferujemy usługę mechanicznego gratowania krawędzi (tępienia), która eliminuje ryzyko skaleczeń i poprawia estetykę detali metalowych. W Laser DAJANO traktujemy ten proces jako standard dla wymagających zleceń, zapewniając powtarzalne zaokrąglenie krawędzi niemożliwe do uzyskania metodami ręcznymi.

Na czym polega gratowanie krawędzi?

Nawet najbardziej precyzyjne cięcie laserowe może pozostawić krawędź ostrą jak brzytwa (“”nóż””). Gratowanie krawędzi polega na mechanicznym zeszlifowaniu tego ostrego rantu i nadaniu mu promienia (zaokrąglenia).

Wykorzystujemy do tego celu maszyny wyposażone w elastyczne dyski ścierne, które docierają do każdego zakamarka detalu, również do otworów i wycięć wewnętrznych, nie zmieniając przy tym grubości samej blachy. Jest to proces znacznie dokładniejszy i szybszy niż ręczne szlifowanie pilnikiem czy szlifierką kątową.

Dlaczego warto zadbać o gratowanie krawędzi?

  • Eliminacja skaleczeń: To najważniejszy aspekt BHP. Twoi pracownicy montujący urządzenia oraz klienci końcowi są bezpieczni.
  • Lepsza przyczepność powłok: Na ostrej krawędzi warstwa farby lub ocynku jest zawsze najcieńsza i najsłabsza. Zaokrąglenie krawędzi (radius) pozwala zachować stałą grubość powłoki antykorozyjnej.
  • Ochrona przewodów: W szafach sterowniczych i maszynach, gratowane krawędzie otworów zapobiegają przecieraniu się kabli i węży hydraulicznych.
  • Profesjonalny wizerunek: Gładkie krawędzie świadczą o wysokiej kulturze technicznej produktu.

Proces realizacji zlecenia

1. Ustalenie standardu

Klient określa wymagania dotyczące krawędzi (np. “”krawędzie stępione””, “”brak ostrych zadziorów””).

2. Proces automatyczny

Detale trafiają na linię gratującą. Dzięki podciśnieniowemu systemowi mocowania (stół próżniowy), możemy bezpiecznie obrabiać nawet bardzo małe elementy, które trudno byłoby utrzymać w ręku.

3. Weryfikacja

Kontrola dotykowa i wizualna potwierdza, że detal jest bezpieczny i gotowy do pakowania lub dalszej obróbki.

Realizacje gratowania krawędzi

[GALERIA REALIZACJI – detale z blachy nierdzewnej, otwory fasolkowe, zbliżenia krawędzi]

Zastosowanie i branże

Usługa dedykowana dla branży automotive, AGD, produkcji wyposażenia sklepów, placów zabaw oraz wszelkich konstrukcji, gdzie występuje kontakt człowieka z metalem.

Usługi komplementarne

  • Cięcie laserowe: Podstawa procesu.
  • Gięcie CNC: Gratowanie przed gięciem chroni narzędzia prasy i ręce operatora.
  • Ocynk i malowanie: Procesy wymagające odpowiedniego przygotowania krawędzi.

Zamów detale z bezpiecznymi krawędziami

Nie ryzykuj skaleczeń i reklamacji. Wybierz jakość Laser DAJANO.

DAJANO sp. z o.o.

(dawniej P.H.U.P “DAJANO” JACEK NOGAJ)

ul. OGRODOWA 71
62-860 OPATÓWEK

KRS: 0001075799
NIP: 9681010440
Regon: 527348821
Kapitał zakładowy: 10 000,00 zł
Rejestracja spółki: Sąd Rejonowy Poznań-Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu

Gratowanie krawędzi – najczęściej zadawane pytania

Czy gratujecie również otwory wewnętrzne?

Tak, nasza technologia oparta na elastycznych dyskach szczotkowych pozwala na skuteczne dotarcie do krawędzi otworów, fasolek i wycięć wewnętrznych, stępiając je równie skutecznie co krawędzie zewnętrzne.

Jaka jest najmniejsza wielkość detalu do gratowania maszynowego?

Dzięki stołom próżniowym w naszych maszynach, jesteśmy w stanie gratować nawet drobne elementy (np. podkładki, blaszki o wymiarach pudełka zapałek). W przypadku bardzo małych detali prosimy o konsultację technologiczną.

Czy gratowanie usuwa rysy z powierzchni blachy?

Gratowanie to proces skupiony na krawędziach. Choć lekko szlifuje on powierzchnię, nie jest to proces polerowania ani usuwania głębokich rys hutniczych. Jeśli zależy Ci na idealnej powierzchni wizualnej, zalecamy stosowanie blach szlifowanych fabrycznie (z folią) lub dodatkowe usługi szlifierskie.