Gięcie blach grubych
Realizujemy wymagające procesy gięcia blach grubych, wykorzystując prasy krawędziowe o wysokim nacisku (tonażu). Oferujemy obróbkę plastyczną grubych elementów ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i aluminium, zastępując kosztowne spawanie procesem gięcia. Zapewniamy zachowanie właściwości wytrzymałościowych materiału oraz precyzję wymiarową niezbędną w przemyśle ciężkim.
Na czym polega gięcie grubych blach?
Gięcie materiałów o dużej grubości (powyżej 6-8 mm, aż do blach pancernej grubości) to wyzwanie inżynieryjne. Wymaga ono zastosowania maszyn o ogromnej sile nacisku oraz specjalistycznego oprzyrządowania (matryce o szerokim rowku V).
W Laser DAJANO proces ten jest w pełni kontrolowany cyfrowo. Nasi technolodzy dobierają odpowiednie promienie gięcia, aby uniknąć pęknięć materiału, jednocześnie uwzględniając dużą sprężystość powrotną grubej stali. Dzięki temu otrzymujesz element o idealnym kącie, gotowy do montażu w maszynach czy konstrukcjach nośnych.
Dlaczego warto zlecić gięcie grubych blach w Laser DAJANO?
- Potężny park maszynowy: Dysponujemy prasami krawędziowymi o wysokim tonażu, które radzą sobie z materiałami, przy których mniejsze maszyny “”klękają””.
- Oszczędność na spawaniu: Zastąpienie spawania dwóch płyt jednym gięciem to niższy koszt produkcji, większa wytrzymałość elementu i lepsza estetyka.
- Bezpieczeństwo procesu: Wiemy, jak zachowują się grube blachy. Stosujemy bezpieczne marginesy technologiczne, eliminując ryzyko uszkodzenia materiału.
- Powtarzalność: Nawet przy grubych i ciężkich detalach gwarantujemy powtarzalność serii produkcyjnej.
Proces realizacji zlecenia
1. Weryfikacja technologiczna
Prześlij plik STEP lub DXF. Nasi inżynierowie sprawdzą, czy dla danej grubości i gatunku materiału (np. S355) promień gięcia jest wystarczający, aby nie doszło do pęknięcia zewnętrznej struktury blachy.
2. Symulacja i gięcie
Wykonujemy symulację obciążenia narzędzi. Proces gięcia odbywa się na maszynach CNC z automatyczną kompensacją ugięcia stołu, co jest kluczowe przy dużych siłach nacisku.
3. Kontrola i spedycja
Elementy grubościenne są ciężkie i wymagają odpowiedniej logistyki. Zapewniamy bezpieczne pakowanie na paletach przemysłowych i transport.
Realizacje gięcia blach grubych
[GALERIA REALIZACJI – elementy maszyn budowlanych, grube wsporniki, gięte blachy konstrukcyjne]
Dla kogo jest ta usługa? Zastosowanie i branże
Gięcie grubych blach jest kluczowe dla producentów maszyn ciężkich (koparki, dźwigi), branży górniczej, kolejowej, a także przy produkcji konstrukcji stalowych hal i mostów (węzły mocujące, stopy fundamentowe).
Usługi komplementarne
- Cięcie laserowe Fiber: Precyzyjny rozkrój grubych blach.
- Fazowanie / Gratowanie: Przygotowanie krawędzi pod spawy.
- Spawanie ciężkie: Łączenie grubych elementów metodami MIG/MAG.
Zamów wycenę gięcia blach grubych
Masz projekt wymagający dużej siły? Sprawdź nasze możliwości.
(dawniej P.H.U.P “DAJANO” JACEK NOGAJ)
ul. OGRODOWA 71
62-860 OPATÓWEK
KRS: 0001075799
NIP: 9681010440
Regon: 527348821
Kapitał zakładowy: 10 000,00 zł
Rejestracja spółki: Sąd Rejonowy Poznań-Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu
Gięcie blach grubych – najczęściej zadawane pytania
Jaka jest maksymalna grubość blachy, którą możecie giąć?
Możliwości gięcia zależą od długości krawędzi gięcia i gatunku stali. Przy krótszych elementach jesteśmy w stanie giąć bardzo grube blachy (nawet powyżej 20 mm), przy długich elementach ta wartość spada. Prosimy o przesłanie zapytania z konkretnym wymiarem – sprawdzimy to w tabelach obciążeń naszych maszyn.
Czy gruba blacha pęka przy gięciu?
Może pęknąć, jeśli zastosuje się zbyt mały promień gięcia (zbyt “”ostry”” stempel). Dla grubych blach stosujemy duże promienie (zazwyczaj R równe lub większe od grubości blachy), co pozwala zachować ciągłość struktury materiału.
Czy wykonujecie gięcie stali o podwyższonej wytrzymałości?
Tak, obsługujemy stale konstrukcyjne typu S355 i wyższe. Należy pamiętać, że wymagają one znacznie większej siły nacisku i mają większą sprężystość powrotną niż zwykła stal S235, co uwzględniamy w procesie technologicznym.