Profesjonalne gwintowanie otworów
Gwintowanie to kluczowy proces wykończeniowy, który zmienia wycięty element w gotowy do montażu komponent. W Laser DAJANO oferujemy usługi maszynowego gwintowania otworów przelotowych i nieprzelotowych w blachach, rurach i profilach. Dzięki połączeniu cięcia laserowego z obróbką skrawaniem, otrzymujesz od nas produkt kompletny, eliminując konieczność angażowania dodatkowych podwykonawców.
Na czym polega usługa gwintowania?
Gwintowanie polega na nacięciu lub wygnieceniu rowków wewnątrz otworu, co umożliwia wkręcenie śruby i stworzenie trwałego połączenia rozłącznego. W zależności od grubości materiału i wymagań technicznych stosujemy dwie główne metody:
- Gwintowanie skrawaniem: Klasyczna metoda usuwania materiału za pomocą gwintowników maszynowych. Stosowana w blachach grubych i elementach pełnych.
- Termowiercenie (Flowdrill): Technologia idealna dla rur i profili cienkościennych. Polega na termicznym uformowaniu “”tulejki”” z materiału rodzimego, w której następnie wygniatany jest gwint. Zwiększa to długość gwintu i jego wytrzymałość na wyrwanie, nawet w cienkiej ściance.
Dlaczego warto zlecić gwintowanie w Laser DAJANO?
- Kompleksowość (One-Stop-Shop): Zamiast wysyłać wycięte blachy do zewnętrznej narzędziowni, u nas zamawiasz gotowy detal. Oszczędzasz czas i koszty logistyki.
- Precyzja pozycjonowania: Otwory pod gwinty są zazwyczaj wycinane lub trasowane (punktowane) już na etapie lasera, co gwarantuje ich idealne rozmieszczenie zgodnie z projektem CAD.
- Kontrola jakości: Każda partia gwintowanych elementów jest sprawdzana certyfikowanymi sprawdzianami do gwintów (go/no-go), co eliminuje ryzyko problemów montażowych u klienta.
- Szeroki zakres: Wykonujemy gwinty metryczne (M) o różnych skokach, w stali czarnej, nierdzewnej, aluminium i metalach kolorowych.
Proces realizacji zlecenia
1. Przygotowanie otworu
W zależności od grubości blachy, otwór pod gwint jest wypalany laserem (dla większych średnic) lub wiercony wiertłem (dla małych średnic i grubych materiałów), aby uzyskać idealną średnicę pod gwintownik.
2. Gwintowanie maszynowe
Wykorzystujemy gwintownice stacjonarne oraz głowice gwintujące na wiertarkach kolumnowych. Proces odbywa się z użyciem odpowiednich chłodziw, co zapewnia gładkość zwojów i trwałość narzędzi.
3. Weryfikacja
Gotowe gwinty są czyszczone z wiórów i poddawane kontroli sprawdzianem.
Realizacje usługi gwintowanie
[GALERIA REALIZACJI – detale z otworami gwintowanymi, przekrój przez gwint flowdrill, stanowisko gwintowania]
Zastosowanie i branże
Usługa niezbędna w każdej gałęzi przemysłu maszynowego. Gwintowane płyty montażowe, obudowy z otworami pod dławiki, ramy z punktami mocowania osłon – to standard w naszych realizacjach dla branży automotive, energetycznej i budowlanej.
Usługi komplementarne
- Cięcie laserowe rur i profili: Idealna baza pod termowiercenie (Flowdrill).
- Gratowanie: Usunięcie ostrych krawędzi przed gwintowaniem ułatwia pracę operatora.
- Wciskanie elementów złącznych: Alternatywa dla gwintowania w bardzo cienkich blachach.
Zamów detale gotowe do montażu
Nie trać czasu na ręczne gwintowanie. Zleć to profesjonalistom z Laser DAJANO.
(dawniej P.H.U.P “DAJANO” JACEK NOGAJ)
ul. OGRODOWA 71
62-860 OPATÓWEK
KRS: 0001075799
NIP: 9681010440
Regon: 527348821
Kapitał zakładowy: 10 000,00 zł
Rejestracja spółki: Sąd Rejonowy Poznań-Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu
Gwintowanie – najczęściej zadawane pytania
Czy gwintujecie otwory wypalone laserem?
To zależy od średnicy otworu i grubości materiału. Laserowe cięcie utwardza krawędź (szczególnie przy cięciu tlenem), co może utrudniać gwintowanie i niszczyć narzędzia. W takich przypadkach laserem jedynie punktujemy środek otworu, a właściwy otwór wiercimy wiertłem przed gwintowaniem. Przy cienkich blachach i cięciu azotem gwintowanie bezpośrednie jest możliwe.
Jaki jest najmniejszy i największy gwint, jaki wykonujecie?
Standardowo obsługujemy zakres gwintów metrycznych od M3 do M20. W przypadku nietypowych rozmiarów, gwintów drobnozwojnych lub calowych, prosimy o kontakt z działem technologicznym w celu weryfikacji dostępności narzędzi.
Co to jest Flowdrill i kiedy warto go stosować?
Flowdrill (termowiercenie) to metoda formowania tulejki w cienkim profilu (np. ściance 2 mm) za pomocą tarcia. Dzięki temu uzyskujemy gwint o długości np. 5-6 mm zamiast 2 mm, co drastycznie zwiększa jego wytrzymałość. Jest to idealne rozwiązanie do profili zamkniętych, gdzie nie ma dostępu, by nakręcić nakrętkę od wewnątrz.
